​钢材的矫正原理

      钢材在使用前，其表面常存在凹凸、弯曲、扭曲、波浪等缺陷。 这些缺陷使得钢材下料打标时无法获得所需的下料精度，导致零件尺寸出现偏差，从而影响后续工序的顺利进行。 因此，钢材在下料和成型前必须进行矫正。

钢材变形的原因:

1.钢板轧制引起的变形

      轧制钢板时，当轧板沿其长度方向受热不均匀，或由于轧辊弯曲、轧板调整设备异常等各种原因，会导致轧辊间隙不一致，导致钢材宽度方向受压不均匀，因此钢材各纤维沿长度方向的延伸量也不相同。

⒉.运输、存放引起的变形

      钢材在运输、存放过程中的不当也会产生局部皱曲。变形的表现:表面凹凸不平、弯曲、扭曲、波浪形等。

钢材的矫正原理:

      钢材的任何一种变形都是由于其中一部分纤维比另一部分纤维缩得短些或是伸得长些所致。

      因此，矫正需要拉长较短的纤维，缩短较长的纤维，使其长度相同，但实际上一般采用拉长纤维的方法，因为压缩纤维比较困难。