耐磨钢板可以弯曲，但必须严格控制弯曲的内径和角度。
钢板冷弯成型时，钢板的强度越高，所需的弯曲力越大，回弹力和回弹角度也越大。 因此，应采用合适的上模直径和下模开口。
为了避免钢板边缘因加工硬化而弯曲、开裂，可用磨床去除毛刺。 钢板的纵向冷弯性能略优于横向冷弯性能，因此在相同弯曲角度弯曲时，横向弯曲的内径应稍大。 所谓纵向是指钢板的轧制方向垂直于折弯机冲头的长度方向。
弯曲方法与注意事项：
钢板——弯曲力和回弹力随钢板强度的增加而增加，钢板的强度与硬度越高，则所需的弯曲力越大；回弹越大；所需的上模半径越大，所需的下模开口越大。
钢板表面——在弯曲时处于拉伸状态下的表面损坏与侧面锈蚀可大大降低钢板的弯曲性能。
钢板边缘——剪切边应该去毛边，并用磨边机修磨。
钢板厚度(t) ——钢板越薄，弯曲半径越小。
钢板的轧制方向——弯曲线与轧制方向垂直时，钢板弯曲的半径比与轧制方向相同时的弯曲半径要小。
弯曲长度(b) ——如果弯曲长度小于十倍的钢板厚度，钢板弯成的半径通常比推荐值小。
弯曲工具：上模半径 (R) ——对强度较大的钢，推荐使用半径等于或大于弯曲半径的上模。
下模开口宽度(W) ——如果开口宽度增加，则弯曲力和挤压印记肯定会减小，但回弹值会增加。
弯曲角——推荐值对应90°的弯曲角。如果弯曲角较小，则可使用比推荐角半径更小的下模。
耐磨板折弯时折弯速率应大于2s/10°，即折弯时要求折弯速率较慢。折弯时上下模中心线应保持平行。
