钢材的质量控制应该按照一定的标准进行，如我国的《钢材质量控制标准》（GB/T 2101-2017）等。该标准包括了钢材的分类、允许偏差、检验、标记等内容，要求从原材料、生产过程到之后的产品，都要按照标准进行批次检验，并及时修正问题。
钢材质量控制方法：
1. 原材料控制
钢材的主要原材料是铁矿石，其质量的好坏直接影响到钢材的质量。因此，在原材料的选择和质量检测上要严格执行标准，保障原材料的质量，如要求铁矿石的化学成分、机械性能、物理指标等达到标准要求。
2. 生产过程控制
钢材的生产过程也要严格按照标准进行监控和管理。在炼钢、轧钢等各个环节都要采取一系列的控制措施，保障产品的质量稳定。如控制炉温、保温时间、轧制力度、钢材截面等。
3. 检验控制
在钢材生产的每个环节都需要进行检验，特别是在产品的检验中需要更为严格，以保障产品的质量。检验要求符合标准，并采用一定的检测方法和设备，如透射仪、超声波检测仪等，确保产品质量的稳定性和精度。
4. 质量跟踪管理
钢材生产结束后，要进行质量跟踪，将每一批产品的质量记录下来，包括原材料、生产过程中的控制、检验报告等。可以采用电子质量化系统对产品进行追溯管理，以便及时发现和纠正存在的问题。
钢材质量的控制是一个复杂的过程，需要从原材料的选择、生产过程的控制到质量的跟踪管理，遵循相关的质量标准，并采用一定的控制方法进行监测和管理，从而确保钢材的质量稳定和合格。
